Visió general del producte
Analitzador en línia de CO i O₂ LT-5600EX per a la seguretat dels molins de carbó
Eviteu les explosions de pols de carbó amb un seguiment continu-en temps real del monòxid de carboni (CO) i l'oxigen (O₂) en polveritzadors, sitges de carbó i línies de transport. Dissenyat per a centrals elèctriques, forns de ciment i fàbriques d'acer, el LT-5600 ofereix una seguretat certificada ATEX-, un temps de resposta inferior o igual a 20 segons i una integració perfecta amb els sistemes DCS: garanteix la seguretat del personal, evita parades no planificades i optimitza l'eficiència de la combustió.
Paràmetre tècnic
|
Item |
Especificació |
|
Indicadors de prova |
CO, O₂ |
|
Principi de detecció |
Electroquímic, paramagnètic, làser (opcional) |
|
Interval |
- CO: 0-10% vol (entrada d'aire) / 0-1000 ppm (ventilació d'escapament) |
|
Precisió |
Menor o igual a ±2% FS |
|
Resolució |
Nota: la frase "-10% vol" sembla ser incorrecta. Normalment, la resolució hauria de ser la unitat llegible més petita (com ara 1 ppm o 0,1% vol). Es recomana confirmar. |
|
Temps de resposta |
T₉₀ Menor o igual a 30 s |
|
Sortida |
4–20 mA, RS-485, senyal de commutació (opcional) |
|
Mètode de mostreig |
Extractiu |
|
Mètode d'instal·lació |
Muntat-a la paret |
|
Font d'alimentació |
180–250 V CA, 50 Hz |
|
Dimensions generals |
1600 × 600 × 500 mm |
|
Pes de l'instrument |
3,5 kg |
|
Classificació{0}}a prova d'explosió |
Ex d IIC T6 Gb |
|
Nivell de protecció |
IP54 |
|
Emmagatzematge de dades |
300.000 conjunts de dades; admet exportació d'un-clic mitjançant una unitat USB |
Característiques del producte
Sensors importats{0}}d'alta precisió:Equipat amb sensors electroquímics i paramagnètics de primera qualitat per a una resposta ràpida (<20 s), ±2% FS accuracy, and long-term stability - even in harsh industrial environments.
Dades-en temps real per a la seguretat i el compliment:Supervisa contínuament els nivells de CO i O₂ al lloc-i carrega automàticament les dades al centre de control de seguretat o a l'autoritat mediambiental - garantint el compliment de les normatives i la transparència operativa.
Disseny ATEX a prova d'explosió-certificat-:Disposa d'un armari ventilat-positiu amb protecció IP54 contra la pols i la humitat, certificat EX d IIC T6 Gb per a un funcionament segur a les zones de pols de carbó.
Integració flexible amb qualsevol sistema de control:Admet sortida analògica de 4–20 mA, RS-485 (Modbus RTU) i TCP/IP opcional, que permet una connexió perfecta a sistemes DCS, PLC o SCADA.
Filtració avançada per a l'obstrucció zero: Stainless steel sintered filters (5 μm, >95% d'eficiència) elimineu la pols de carbó, l'oli i la humitat del gas de mostra - protegint els sensors i garantint la integritat de la mesura.
Pretractament de gas robust-per a condicions complexes:La filtració multi-etapa i el disseny anti-bloqueig ofereixen un gas de mostra net i sec a l'analitzador - crític per a lectures precises d'O₂ en aplicacions d'alta-humitat i pols-.
Neteja automàtica de retrocés: sense manteniment manual:El sistema de retrocés d'aire comprimit/N₂ integrat -utilitza una vàlvula de solenoide de 3-vies per purgar periòdicament la sonda i el tub, eliminant l'acumulació de pols de carbó i reduint els costos de manteniment fins a un 70%.
Aplicacions clau per indústria
Indústria de generació d'energia tèrmica:El sistema d'anàlisi de monòxid de carboni (CO) del molí de carbó potmonitor-en temps realla concentració de CO en llocs clau com la sortida del molí de carbó i la sitja de carbó polveritzat. Quan la concentració supera el llindar, activarà unalarma automàticai enclavament amb dispositius de seguretat com sistemes de ventilació i refrigeració, assegurant el funcionament estable de la unitat i evitant parades no planificades.
Indústria metal·lúrgica i siderúrgica:El sistema d'anàlisi de CO del molí de carbó potprevenir els perills de combustió i explosiódurant l'emmagatzematge, transport i mòlta de carbó polveritzat. Especialment per al molí de carbó en sistemes d'injecció de carbó d'alt forn, el carbó polveritzat presenta una mida de partícula fina i una gran fluïdesa, cosa que comporta un major risc que la concentració de CO superi el límit.
Indústria del ciment i dels materials de construcció:El sistema d'anàlisi de CO del molí de carbó potcontrolar els canvis en la concentració de CO dins del molí de carbó, emeten avisos oportuns contra riscos de combustió espontània, eviten accidents com les explosions de sitja de carbó polveritzat i garanteixen el funcionament segur i eficient de les línies de producció de ciment.
Indústria química:El sistema d'anàlisi de CO del molí de carbó no nomésgaranteix la seguretat dels equips, però també ajuda a controlar les fuites de CO als tallers, millorant la seguretat de l'entorn de producció.
Indústria d'energia de biomassa i incineració de residus:El sistema d'anàlisi de CO del molí de carbó potorientar la concentració de CO durant el procés de mòlta de combustió mixta de combustible de biomassa, combustible derivat{0}}de rebuig i carbó polveritzat, proporcionant suport de dades per al funcionament segur del sistema de combustió mixta.
Per què triar el nostre sistema d'anàlisi d'oxigen en línia?
Prevenció d'explosions, no només detecció
A diferència dels detectors bàsics de CO, el nostre analitzador certificat -ATEX activa **enclavaments automàtics** amb extintors de CO₂, tancaments de ventiladors i tancaments de vàlvules-aturant els incendis abans que s'iniciïn.
01
Creat per a entorns durs
La sonda amb classificació IP54 suporta la pols, la humitat i les temperatures de -20 graus a +50 graus. Ideal per a molins verticals i sistemes d'injecció de carbó d'alt forn.
02
Més enllà de la seguretat: augmenta l'eficiència
Les dades de CO-en temps real ajuden a optimitzar la relació aire--combustible, reduint el malbaratament d'energia fins a un 8% en els sistemes de mòlta de carbó.
03
Integració-i-Plug and Play
Les sortides de 4-20 mA, Modbus RTU i de relé es connecten directament al vostre DCS o PLC existent, sense necessitat d'enginyeria personalitzada.
04
Preparat per al compliment
Compleix amb la norma IEC 60079 (atmosferes explosives), EN 61010 (seguretat) i les normatives ambientals locals-auditoria-des del primer dia.
05
Preguntes freqüents
P: Quins són els requisits d'instal·lació, potència i subministrament d'aire?
R: Per a un funcionament fiable, assegureu-vos el següent:
● Entorn d'instal·lació:
Munteu l'armari de l'analitzador de manera segura a un-nivell de paret vertical i sense vibracions-. La unitat funciona de manera fiable entre -20 graus i +50 graus amb una humitat relativa de fins a un 85% d'HR (sense-condensació). Manteniu-lo lluny de fonts d'interferències electromagnètiques fortes (per exemple, motors grans o VFD).
● Font d'alimentació:
Potència de corrent alterna-monofàsica estàndard: 220 V ±10%, 50 Hz ±0,5 Hz.
● Font d'aire de retrocés:
Utilitzeu aire comprimit o nitrogen net i sec per instrument-a 0,4-0,6 MPa (4-6 bar). El gas ha d'estar lliure d'oli-, d'humitat-i de partícules-per evitar la contaminació del sensor o l'obstrucció de la línia de mostreig. Es recomana un filtre coalescent i un assecador d'aire aigües amunt de l'entrada.
P: Quins són els errors habituals del sistema i com els soluciono?
R: Aquí teniu una guia ràpida per diagnosticar i resoldre els problemes més freqüents:
🔧 1. Lectures a la deriva o inexactes
Causes probables: sensors envellits, condicionament incomplet del gas (p. ex., humitat o pols al corrent de mostra) o cicles de calibratge perduts.
Solució:
Substituïu el sensor si ha superat la seva vida útil.
Inspeccioneu i netegeu el filtre, el refrigerador i la trampa de condensats.
Realitzeu una calibració completa amb gasos certificats de zero/span.
🚫 2. Flux de mostra baix o nul (obstrucció de la canonada)
Símptomes: el cabalímetre mostra un cabal reduït/zero; el temps de resposta disminueix significativament.
Solució:
Inicieu un cicle de retrocés manual amb la font d'aire comprimit/N₂.
Si el flux no es recupera, apagueu el sistema, traieu la sonda i netegeu la línia de mostreig manualment.
Verifiqueu que el tub de calor-traçat estigui alimentat i mantingui la temperatura (crític en aplicacions d'-alta humitat).
⚡ 3. Sense senyal de sortida (4–20 mA / Modbus)
Llista de verificació:
Confirmeu que l'alimentació principal és estable (220 V CA ±10%).
Inspeccioneu les connexions dels terminals per si hi ha soltes o corrosió.
Proveu el canal d'entrada del PLC/DCS amb una font de senyal coneguda.
Reviseu el diagrama de cablejat per traçar el camí del senyal pas a pas.
🔔 4. L'alarma no s'activa
Passos de resolució de problemes:
Confirmeu que la lectura de CO/O₂ supera el llindar d'alarma configurat.
Verifiqueu la comunicació entre l'analitzador i el DCS (p. ex., mapeig de registre Modbus).
Comproveu que les sortides del relé o els senyals digitals estiguin connectats correctament al controlador lògic d'alarma.
Assegureu-vos que la lògica d'enclavament al PLC estigui habilitada i no anul·lada.
💡 Consell professional: activeu la funció de registre de dades del sistema (exportació USB) per revisar les tendències històriques-això sovint revela problemes intermitents abans que es produeixin errors.
P: Com s'integra el sistema amb altres dispositius de seguretat?
R: El LT-5600 està dissenyat com un component bàsic d'un sistema d'enclavament de seguretat totalment automatitzat. Els seus relés i sortides analògiques es connecten perfectament a la infraestructura de seguretat existent de la seva planta, permetent respostes ràpides i coordinades a condicions perilloses.
When CO concentration approaches explosive levels (typically >300-500 ppm en entorns amb pols de carbó) o la temperatura del molí supera els llindars segurs, el sistema activa una seqüència de seguretat pre-programada mitjançant el PLC central:
1.Activeu la supressió d'incendis amb CO₂: allibereu l'agent extintor directament al molí de carbó o a la sitja.
2.Aïlleu la zona de perill: tanqueu automàticament les vàlvules d'entrada/sortida, les vàlvules d'elevació i els sistemes de neteja de raigs de pols-a la bossa/el col·lector de pols.
3.Apaga l'equip crític: atureu el molí de carbó, el ventilador d'escapament i els sistemes de transport per eliminar les fonts d'ignició i evitar la propagació del combustible.
4.Alerta al personal: activar alarmes audibles/visuals locals i centrals per avisar els operadors i iniciar protocols d'evacuació.
Aquesta resposta d'extrem a --extrem - des de la detecció fins a la mitigació - forma un sistema de seguretat de bucle tancat-que compleix amb IEC 61511 (Seguretat funcional) i s'ha adoptat àmpliament a les instal·lacions d'energia, ciment i acer a tot el món.
Etiquetes populars: Coanalitzador de molins de carbó, fabricants d'analitzadors de molins de carbó de la Xina, proveïdors, fàbrica
