Visió general del producte
Sistema d'anàlisi de processos de gas industrial LT-5600
Monitorització de múltiples -components i poder calorífic · Prova de corrosió/explosió- · Enclavament de seguretat basat en PLC-
ElSistema d'anàlisi de processos de gas LT-5600és una solució de seguretat i control totalment integrada dissenyada per aalts forns, convertidors, forns de coc, gasificadors i sistemes de gas de producció. S'entregamesura -simultània en temps real de set components de gas crítics-CH₄, CO, CO₂, H₂, O₂, CₙHₘ i H₂S-i calcula automàticament el poder caloríficde gas industrial brut o netejat.
Aquestes dades d'alta{0}}fiabilitat són compatibles directamentoptimització de la combustió, eficiència del procés, enclavaments de seguretat i compliment mediambientalen entorns exigents on la composició del gas fluctua ràpidament i hi ha perills com l'explosió, l'enverinament o la corrosió sempre{0}}.
El sistema consta de cinc mòduls bàsics:
- Muntatge de la sonda de mostreig
- Unitat de pre{0}}tractament avançada
- Analitzador de múltiples-tecnologia
- Unitat d'alarma i control
- Mòdul de calibratge
Ampliament desplegat a tot arreuacer i metal·lúrgia, petroquímica, ciment, residus-a-energia i generació d'energia, el LT-5600 habilitaoperacions segures, eficients, intel·ligents i compatiblesal llarg de la cadena de producció i utilització del gas.
Especificacions tècniques
|
Paràmetre |
Especificació |
|
Gasos Mesurats |
CH₄, CO, CO₂, H₂, O₂, CₙHₘ, H₂S + valor calorífic en temps real-(HHV/LHV) |
|
Principis de detecció |
• NDIR: CH₄, CO, CO₂, CₙHₘ |
|
Gammes típiques |
• CO: 0-60% |
|
Precisió |
• CH₄/CO/CO₂/H₂/CₙHₘ: inferior o igual a ±1% FS |
|
Resolució |
• CH₄/CO/CO₂/H₂/O₂/CₙHₘ: 0,01% |
|
Temps de resposta (T₉₀) |
Menor o igual a 1% FS (per a canals NDIR) |
|
Condicions de mostra |
Pressió: 0,1–0,5 MPa |
|
Entorn de funcionament |
-5 graus a +50 graus, 0-90% HR (sense-condensació) |
|
Sortides |
4–20 mA o RS-485 |
|
Font d'alimentació |
220 V AC |
Característiques clau
✅ Ampli i precís: -Valor calorífic en temps real inclòs
Fusiona sensors NDIR, TCD i electroquímics per cobrir els 7 gasos clau amb una precisió de ±1% FS (±1,5% per a O₂/H₂S). Calcula automàticament les dades de valor calorífic més alt/inferior (HHV/LHV)-preparades per al control de la combustió, la facturació d'energia o els informes de carboni.
✅ Intrínsecament segur: dissenyat per a entorns durs i perillosos
Sistema complet dissenyat per a la resistència a la corrosió, protecció contra explosions, línies de traça escalfades i control de temperatura-ideal per a corrents de gas de síntesi carregats de quitrà-humits i polsosos. La lògica de seguretat integrada basada en PLC-permet:
- Purga posterior-automàtica i drenatge de condensats
- Auto{0}}diagnòstic d'errors
- Enclavaments d'apagada d'emergència
- Mitigació dels riscos d'explosió, asfíxia o exposició tòxica.
✅ Pre-tractament avançat: operació de manteniment a-llarg termini, baix-
Sonda resistent a la corrosió-sense manteniment- amb mostreig multi-punt
La purga d'energia-direccional-dual patentada-retorn assistida evita l'obstrucció
Filtració-triple: elimina la pols, la humitat i el quitrà simultàniament
El disseny de condensació ràpida + bypass minimitza la pèrdua d'adsorció i accelera el temps de resposta
✅ Totalment personalitzable i fàcil d'integrar
Tots els intervals de gas (p. ex., CO 0–60%, H₂ 0–100%, H₂S 0–100 ppm) es poden adaptar al vostre procés. Les sortides estàndard de 4-20 mA i RS-485 garanteixen una integració perfecta amb DCS, PLC o sistemes de control de tota la planta.
✅ Implementació de Plug-i-Play: baix cost total de propietat
El disseny modular amb pre-integració i calibratge-de fàbrica minimitza el-temps de posada en marxa al lloc. L'elevada automatització redueix la intervenció manual, mentre que no hi ha filtres consumibles ni reactius que mantenen baixos els costos operatius a llarg termini-.
Aplicacions
Acer i metal·lúrgia
Monitorització-en temps real del gas d'alt forn (BFG), gas convertidor (LDG) i gas de coc (COG) per a una recuperació segura, integritat de la canonada i una combustió òptima en forns de reescalfament.
01
Carbó-a-químics
Anàlisi precisa del gas de síntesi (H₂, CO, CH₄, CO₂) en plantes de metanol, amoníac o olefines-assegurant l'estequiometria de la reacció i el compliment de les emissions de gasos de cua-.
02
Potència i energia
Monitorització de la composició del gas en IGCC (cicle combinat de gasificació integrada) i sistemes de calderes-de calor residual per maximitzar l'eficiència de la caldera i la seguretat de la turbina.
03
Residus-a-energia i biomassa
Anàlisi contínua de biogàs o gas d'abocador, amb alerta primerenca de corrosió H₂S, que permet mesures de protecció i ajust de la combustió.
04
Vidre, ceràmica i materials de construcció
Control estable de la temperatura del forn mitjançant el valor calorífic-en temps real i la retroalimentació d'O₂, millorant la qualitat del producte i reduint el consum de combustible.
05
Per què triar el LT-5600?
Precisió en la qual pots confiar:7-cobertura de gas + valor de calor-en temps real, amb precisió de laboratori per a decisions de procés crítiques.
Seguretat des del disseny:A prova d'explosió, -resistent a la corrosió i PLC-entrellaçat-dissenyat per evitar incidents catastròfics.
Fiabilitat inigualable en gas brut:La tecnologia patentada anti-obstrucció i triple-filtració garanteix anys de funcionament estable-fins i tot en gas de síntesi ric-quitrà.
A mida del vostre procés:Gammes totalment personalitzables i protocols de comunicació oberts per a una integració sense esforç.
ROI ràpid:Implementació ràpida del sistema modular-provat en fàbrica =; manteniment mínim=menor cost de vida útil.
Preguntes freqüents
P1: per a quines indústries i equips és adequat aquest sistema?
A1: Dissenyat específicament per a alts forns, convertidors, forns de coc i gasificadors. S'utilitza àmpliament en els sectors de l'acer, la petroquímica, el ciment, els residus-a-energètics i l'energia per a la producció, transmissió i control de combustió de gas.
P2: Quins gasos pot mesurar i la precisió és suficient per al control del procés?
A2: Mesura CH₄, CO, CO₂, H₂, O₂, CₙHₘ i H₂S i calcula el poder calorífic en temps real. Precisió: inferior o igual a ±1% FS per als components principals, inferior o igual a ±1,5% FS per O₂/H₂S-compleix totalment amb els requisits d'enclavament de seguretat i control de combustió.
P3: El quitrà i la pols del gas brut no obstruiran el sistema?
A3: No. El sistema inclou una sonda-sense manteniment, una purga posterior-de doble-direccional{4}} patentada i una filtració-triple (eliminació de pols/aigua/quitrà)-que prevenen de manera eficaç l'obstrucció i la pèrdua de components per a una estabilitat-a llarg termini.
P4: Es pot integrar amb el nostre DCS/PLC existent? Es poden personalitzar les gammes?
A4: Sí. Les sortides estàndard de 4–20 mA i RS-485 garanteixen la compatibilitat amb tots els sistemes de control principals. Totes les gammes de gas són totalment personalitzables per adaptar-se a les vostres condicions específiques de procés.
P5: Quines característiques de seguretat inclou el sistema?
A5: El sistema és resistent a la corrosió-, a prova d'explosió- i està equipat amb calefacció per rastres. Un controlador PLC-integrat gestiona la purga automàtica, les alarmes de-nivell de líquids, la gestió d'errors i els enclavaments de seguretat d'emergència-ofereixen una protecció completa contra fuites de gas, explosions i exposició del personal.
Etiquetes populars: sistema d'anàlisi de processos de gas, fabricants de sistemes d'anàlisi de processos de gas de la Xina, proveïdors, fàbrica
